स्ट्रक्चरल ग्लास इंजीनियरों और कर्टन वॉल ठेकेदारों के लिए, गुणवत्तालैमिनेटेड इंसुलेटिंग ग्लास अंततः बात एक मुख्य कारक पर आकर रुकती है:
कांच और अंतरपरत के बीच दीर्घकालिक बंधन अखंडता।
कई आपूर्तिकर्ता लैमिनेटेड उत्पाद पेश कर सकते हैं, लेकिन वास्तविक स्थायित्व वैक्यूम हीटिंग और ऑटोक्लेव प्रसंस्करण के दौरान उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की सटीकता पर निर्भर करता है।
एओलाइड में, हम यह विस्तार से बताते हैं कि उन्नत उपकरण पैरामीटर किस प्रकार परतदारपन और धुंध जैसी सामान्य खामियों को दूर करने में मदद करते हैं।
1. पूर्व-हीटिंग और वायु निष्कासन: फंसी हुई हवा को निकालना
पहला महत्वपूर्ण कदमलैमिनेटेड इंसुलेटिंग ग्लासउत्पादन प्रक्रिया में कांच की परतों और पीवीबी या एसजीपी इंटरलेयर के बीच मौजूद अवशिष्ट हवा को हटाना शामिल है।
स्वचालित रोलर प्रेसिंग
हम लेमिनेशन से पहले सतह के भीतर से हवा को यांत्रिक रूप से बाहर निकालने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले स्वचालित रोलर प्रेस का उपयोग करते हैं।
70°C नियंत्रण बिंदु
प्रीहीटिंग तापमान को लगभग 70°C पर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
यह तापमान महत्वपूर्ण है:
बीच की परत इतनी नरम हो जाती है कि हवा बाहर निकल सके।
लेकिन इतना भी नरम नहीं होना चाहिए कि इससे किनारों पर दबाव पड़ने लगे, जो एक आम समस्या है जिसमें किनारे बहुत जल्दी सील हो जाते हैं और पैनल के केंद्र में बुलबुले फंस जाते हैं।
2. ऑटोक्लेव के अंदर आणविक बंधन
ऑटोक्लेव वह प्रक्रिया है जहां भौतिक संयोजन स्थायी आणविक बंधन में परिवर्तित हो जाता है।
वास्तुशिल्पीय सुरक्षा कांच के लिए, यह ऊष्मीय-यांत्रिक चक्र अत्यंत स्थिर होना चाहिए।
स्थिर दबाव और तापमान
हमारे ऑटोक्लेव सिस्टम निम्नलिखित को बनाए रखते हैं:
1.3 एमपीए (13 बार) स्थिर दाब।
140°C का स्थिर तापमान।
यह दबाव अंतरपरत को कांच की सूक्ष्म सतह बनावट में गहराई तक धकेल देता है, जिससे एक पूर्णतः बंधित संरचना का निर्माण होता है।
नियंत्रित शीतलन
अवशिष्ट ऊष्मीय तनाव से बचने के लिए - जो बाद में स्वतः टूटने का कारण बन सकता है - हमारे उपकरण स्वचालित शीतलन नियंत्रण का उपयोग करते हैं।
दबाव छोड़ने से पहले तापमान को धीरे-धीरे और समान रूप से कम किया जाता है, जिससे दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने में मदद मिलती है।
3. पर्यावरण नियंत्रण: आईएसओ 7 क्लीनरूम
यदि वातावरण अस्थिर हो तो सर्वोत्तम उपकरण भी गुणवत्ता की गारंटी नहीं दे सकते।
पीवीबी की अंतर्परतें नमी के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती हैं।
आर्द्रता नियंत्रण
सभी लेमिनेशन का काम आईएसओ 7 (क्लास 10,000) क्लीनरूम में किया जाता है, जहां आर्द्रता 25% से कम रखी जाती है।
यदि आर्द्रता बहुत अधिक हो तो क्या होता है?
खराब आर्द्रता नियंत्रण रासायनिक बंधन को कमजोर करता है, जिससे स्थापना के वर्षों बाद धुंधलापन या किनारों का विखंडन हो सकता है।
एओलाइड्स का मानकीकृत वातावरण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येकलैमिनेटेड इंसुलेटिंग ग्लासयह यूनिट स्पष्टता और टिकाऊपन की उच्च अपेक्षाओं को पूरा करती है।
4. प्रमाणित विनिर्माण मानक
गंभीर विनिर्माण के प्रति हमारी प्रतिबद्धता मान्यता प्राप्त प्रमाणपत्रों द्वारा समर्थित है।
आईएसओ 9001:2015
यह प्रक्रिया नियंत्रण और उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करता है।
सीसीसी प्रमाणन
चीन में उच्च क्षमता वाले सुरक्षा कांच के लिए आवश्यक।
इंजीनियरिंग फोकस
हम बड़े पैमाने की वास्तु परियोजनाओं में विशेषज्ञता रखते हैं।
कृपया ध्यान दें: हम व्यक्तिगत आवासीय आंतरिक सज्जा परियोजनाओं के लिए कांच की आपूर्ति नहीं करते हैं।
उत्पादन लीड समय
हमारी पूरी तरह से एकीकृत फैक्ट्री कार्यप्रणाली के बदौलत, हम 10-15 दिनों का विश्वसनीय उत्पादन चक्र बनाए रखते हैं।
विवरण क्यों मायने रखते हैं
लैमिनेटेड इंसुलेटिंग ग्लास की वास्तविक गुणवत्ता अदृश्य विवरणों - निर्वात स्तर, तापमान वक्र, दबाव स्थिरता और शीतलन गति - द्वारा निर्धारित होती है।
वायु निष्कासन के भौतिकी और ऑटोक्लेव चक्रों के ऊष्मागतिकी को नियंत्रित करके, एओलाइड निम्नलिखित परिणाम प्रदान करता है:लैमिनेटेड इंसुलेटिंग ग्लासजो 2026 के भवन निर्माण संहिता की सबसे कठिन आवश्यकताओं को भी पूरा करता है।
यदि आपको आवश्यकता हो तो एओलाइड से संपर्क करें:
प्रक्रिया संबंधी दस्तावेजीकरण।
परियोजना-विशिष्ट तकनीकी डेटा।
संरचनात्मक कांच प्रणालियों के लिए दीर्घकालिक प्रदर्शन समाधान।
